关于混凝土搅拌站作业的事项

　　环保治理时间又继续延长，工厂继续停工中...希望客户们能耐心的等待。

　　混凝土搅拌站作业前的准备工作为：

　　1.搅拌筒内和各配套机构的传动、运动部位及仓门、斗门、轨道等均无异物卡住。

　　2.检查齿轮箱的油位和油质，如油不足应添加，不清洁应更换。

　　3.搅拌站台结构部分联结必须坚固可靠。限位装置及制动器灵敏可靠。

　　4.连接称量斗的橡胶套不应受拉力和压力，否则影响称量精度。

　　5.提升斗或拉铲的钢丝绳安装、卷筒缠绕均正确，钢丝绳及滑轮符合规定，提升料斗及拉铲的制动器灵敏有效。

　　6.各电气装置能有效控制机械动作，各接触点和动、静触头无明显损伤。

　　7.检查机械运转情况。确认搅拌系统正常后，方可自动循环生产。严禁带负荷停机或启动。

　　混凝土搅拌站作业中注意事项：

　　1.起动机械后，仔细检查机械的运转情况，检查各旋转部件的旋转方向是否与所标箭头方向一致。

　　2.搅拌机满载搅拌时不得停机，当发生故障或停电时，应立即切断电源，锁好开关箱，将搅拌筒内的混凝土清除干净，然后排除故障或等待电源恢复。

　　3.作业时精神集中，注意观察每个仪表、指示器、皮带机、配料器的供料系统，发现有大块石料和物时应及时清除。

　　4.机械运转中不能进行维修、保养、润滑、紧固等作业。禁止将手、脚放在闸门、搅拌鼓、螺旋管等附近。

　　5.搅拌机停机前，应先卸载，然后按顺序关闭各部开关和管路。应将螺旋管内的水泥全部输送出来，管内不得残留任何物料。

　　6.当拉铲被障碍物卡死时，不要强行起拉，禁止用拉铲起吊重物，在拉料过程中，不得进行回转操作。

　　混凝土搅拌站作业后注意事项：

　　1.作业后，设备操作人员接清理或维修通知时，应切断该设备电源，将搅拌机钥匙开关锁死，并拔出钥匙，同时锁好操作室门窗，再通知清理或维修人员可进行清理或维修。

　　2.清理人员将散装水泥罐闸门关好，将螺旋管内水泥全部输送出来。清理搅拌筒、出料门及出料斗，并用水冲洗，同时冲洗附加剂及其供给系统。称量系统的刀座、刀口应清洗干净，并应确保称量精度。不要残留任何水泥在管内。

　　3.冰冻季节，应放尽水泵、附加剂泵、水箱及附加剂箱内的存水，并应启动水泵和附加剂泵运转1—2min.

　　4.对机械进行维护保养，对各润滑点加注润滑油，对需保护部分涂油防锈。